一、原理 、用途：

　　吸附是一種常見的氣態(tài)污染物凈化方法，是用多孔固體吸附劑將氣體中的一種或數(shù)種組分積聚或凝縮在其表面上而達到分離目的的過程，特別適用于處理低濃度廢氣高凈化要求的場合?；钚蕴績?nèi)部孔穴十分豐富，比表面積巨大，是zui常見的吸附劑。

　　本實驗裝置采用有機玻璃吸附塔，以活性碳為吸附劑，通過模擬發(fā)生的有機物氣體或NO氣體進行吸附試驗，得到吸附凈化效率、不同空塔氣速下穿透曲線和保護作用時間等數(shù)據(jù)。

　　二、主要技術指標及參數(shù)：

　　1、實驗氣量5~12m3/h，

　　2、對有機物的凈化效率大于95%。

　　3、吸附塔尺寸 Φ100×800 mm

　　4、實驗臺架外型總尺寸 1200×500×1500 mm

　　三、實驗系統(tǒng)組成及作用

　　如圖所示，從左向右系統(tǒng)情況如下：

　　1. NO氣體鋼瓶1套(或有機氣體發(fā)生裝置)，與小轉(zhuǎn)子流量計一道用于配制入口氣體;

　　2. 主氣流流量計，用于實驗主氣流的計量;

　　3. 氣體混合緩沖裝置，用于使試驗氣體混合均勻穩(wěn)定;

　　4. 人工進氣采樣口，用于實驗準備階段配氣的采樣分析;

　　5. 氣體管路三通及閥門，用于氣體流量的調(diào)節(jié)和試驗配氣準備階段與吸附試驗階段的氣流切換;

　　6. 活性炭(或沸石吸附劑)吸附塔，包括可拆卸有機玻璃塔體，不銹鋼支架，氣體采樣口、壓降測口等，根據(jù)實驗的需要可自行確定裝炭層數(shù)和高度;

　　7. U型壓差計，用于活性炭床壓降的測定;

　　8. 尾氣洗滌及吸附凈化裝置

　　9. 真空泵 為實驗系統(tǒng)提供動力

　　10. 排氣管;

　　四、操作步驟：

　　1、首先檢查設備系統(tǒng)外況和全部電氣連接線有無異常(如管道設備無破損，U型壓力計內(nèi)部水量適當，活接均已緊固到位等)，一切正常后開始操作;

　　2、檢查吸附柱下游吸收液罐和活性炭(或沸石吸附劑)吸附罐的使用記錄，必要時更換吸收液和活性炭;

　　2、實驗用吸附塔的活性炭(或沸石吸附劑)的裝填，根據(jù)實驗要求裝填一定高度的活性炭(考慮到每次實驗時間的限制，通常裝填炭的總高度不超過150mm)

　　3、在完成活性炭吸附塔的裝填連接好后，小流量計入口閥關閉的情況下啟動真空泵，在吸附塔入口閥(水平安裝)關閉情況下調(diào)節(jié)旁路閥(垂直安裝)至使主氣流流量計指示到所需的試驗流量。

　　4、入口氣體的配制。

　　NO氣體的配制：在NO鋼瓶減壓閥關閉的前提下小心擰開NO鋼瓶主閥門，再慢慢開啟減壓閥，通過調(diào)節(jié)小轉(zhuǎn)子流量計閥門觀察小轉(zhuǎn)子流量計刻度讀數(shù)和配氣污染物檢測采樣口處NO測定儀所指示的氣體NO濃度至所需的入口濃度。

　　5、打開氣路管道上吸附塔入口閥同時關閉旁路閥，然后調(diào)節(jié)吸附塔入口閥保證主氣流流量計刻度仍為所需設定流量，觀察小轉(zhuǎn)子流量計刻度讀數(shù)(如有變化需通過流量計閥調(diào)回上一步地刻度)，開始吸附試驗。

　　6、吸附試驗可在吸附開始后的不同時刻采集測定各采樣口的氣體濃度，在所有濃度測定工作結(jié)束前通過U型壓差計測定吸附床層壓降。

　　5、可通過調(diào)節(jié)氣體組分和濃度和空塔氣速進行實驗(需更換活性炭或沸石吸附劑)。

　　6、實驗操作結(jié)束后，先關閉NO氣瓶主閥，待壓力表指數(shù)回零后關閉減壓閥。(對于有機氣體，關閉水浴電源，關閉小流量計入口氣閥)。然后關閉切斷風機的外接電源。

　　7、檢查設備狀況，記錄尾氣處理設施的使用時間，沒有問題后離開。

　　五、注意事項：

　　1、吸附塔出口務必通過管道連接排放到室外;

　　2、NO氣瓶的使用應嚴格按實驗室的相關安全規(guī)程運行管理。

　　六、維護與保養(yǎng)：

　　吸附塔設備應該放在通風干燥的地方;平時經(jīng)常檢查設備，有異常情況及時處理。

　　系統(tǒng)較長時間不用時，清空尾氣吸收、吸附罐。

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