YD-3型比例型液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)是在YD-2型液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)的基礎(chǔ)上，增加了比例溢流閥、比例電磁換向閥，通過(guò)專用的比例電路控制比例閥，達(dá)到對(duì)比例閥的認(rèn)識(shí)及應(yīng)用。

　　一、液壓系統(tǒng)主要特點(diǎn):

　　1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu) ：2.0mm鋼板主體冷作而成，T型槽鋁型材操作平臺(tái)

　　2、元件模塊化 ：各液壓元件成獨(dú)立模塊，配有方便安裝的底板，可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實(shí)驗(yàn)回路，操件簡(jiǎn)單快捷

　　3、連接方式：快速可靠，密封性能好、不漏油、拆卸簡(jiǎn)便省時(shí)

　　4、元件性能：采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件，性能可靠、安全

　　5、系統(tǒng)安全性：采用進(jìn)口電機(jī)泵組，低噪音、壓力流量自動(dòng)限壓;電源帶漏電保護(hù)，漏電(漏地電流超30mA自動(dòng)斷電)，缺相，自動(dòng)斷開(kāi)總電源，控制電路均為24V直流安全電壓

　　6、測(cè)量?jī)x器：0.5級(jí)精確測(cè)量精度

　　7、控制方式：微機(jī)與可編控制器(PLC)通訊，可電氣自動(dòng)控制、手動(dòng)控制 可在線編程監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制及故障檢測(cè)。

　　8.易維護(hù)性： 易維護(hù)設(shè)計(jì)，維護(hù)檢修工作量小，脫油前和脫油后元件分開(kāi)放置、并設(shè)有回油盤可對(duì)資源進(jìn)行回收實(shí)現(xiàn)二次利用。因?yàn)楠?dú)特的防護(hù)和易維護(hù)設(shè)計(jì)，需維護(hù)的器件特別少且易于維護(hù)，運(yùn)行狀態(tài)下可以方便簡(jiǎn)單地維護(hù)，整機(jī)維護(hù)一次一般不超過(guò)1小時(shí)，工作量極小，且不需要經(jīng)常維護(hù)。極大地提高了系統(tǒng)的靈活性 先進(jìn)性、安全性、穩(wěn)定性、可管理性以及可擴(kuò)展性的全面要求

　　二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：

　　1. 標(biāo)準(zhǔn)系列液壓元件工作原理認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)液

　　2. 液壓元件能測(cè)試實(shí)驗(yàn)，

　　a、液壓泵的特性測(cè)試;b、溢流閥的特性測(cè)試;

　　c、節(jié)流閥的特性測(cè)試;d、調(diào)速閥的特性測(cè)試;

　　e、減壓閥的特性測(cè)試;f、順序閥的特性測(cè)試;

　　g、液壓缸的特性測(cè)試。

　　h、比例溢流閥的特性測(cè)試

　　j、比例電磁換閥的特性測(cè)試

　　3. 液壓元件系統(tǒng)創(chuàng)意設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)。

　　4. 11大類30大項(xiàng)擴(kuò)展可達(dá)百余種典型回路及性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)

　　(1)液壓回路性能實(shí)驗(yàn)

　　1.節(jié)流調(diào)速回路性能實(shí)驗(yàn) 2. 壓力形成性能實(shí)驗(yàn)

　　3.溢流閥一級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓 4. 多個(gè)溢流閥的遠(yuǎn)程調(diào)壓

　　5.液壓泵的調(diào)壓回路

　　(2)減壓回路

　　6.減壓閥的一級(jí)減壓 7.減壓閥的二級(jí)減

　　(3)卸荷回路

　　8.電磁換向閥的卸荷回路 9.溢流閥與壓力繼電器的卸荷回路

　　10.先導(dǎo)式溢溢閥的卸荷回路 11.三位四通電磁換向閥中位機(jī)能泄壓回路;

　　(4)卸壓回路

　　12.節(jié)流閥卸壓回路 13.溢流閥閥卸壓回

　　14.用順序閥的卸壓回路

　　(5)平衡回路

　　15.順序閥的平衡回路 16.單向節(jié)流閥的平衡回路

　　17.采用液控單向閥的平衡回路; 18.采用單向調(diào)速閥的平衡回路;

　　(6)調(diào)速回路

　　19. 變量泵—液壓缸的容積式調(diào)速回路 20.變量泵—調(diào)速閥調(diào)速回路

　　21. 差動(dòng)回路 22.串、并聯(lián)調(diào)速回路

　　23.節(jié)流閥控制的(進(jìn)油、回油、旁油)節(jié)流調(diào)速回路

　　24.調(diào)速閥控制的(進(jìn)油、回油、旁油)調(diào)速回路

　　25.電磁閥控制的減速回路 26.用變量泵-節(jié)流閥的容積調(diào)速回路27.調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路 28.調(diào)速閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路

　　(8)液壓缸同步回路

　　29. 液壓缸串聯(lián)同步回路 30.節(jié)流調(diào)速閥的同步回路

　　31.節(jié)流閥控制的同步回路

　　(9)液壓缸順序動(dòng)作回路

　　32.壓力繼電器的順序動(dòng)作回路 33.順序閥的順序動(dòng)作回路

　　34.電容式接近開(kāi)關(guān)的順序動(dòng)作 35.時(shí)間繼電器的順序動(dòng)作

　　36.換向閥控制換向回路

　　(10)緩沖回路

　　37.節(jié)流閥的緩沖回路 38.溢流閥的緩沖回路

　　39.用調(diào)速閥的緩沖回路;

　　(11)鎖緊回路

　　40.單向閥的鎖緊回路 41.電磁閥的中位機(jī)能的鎖緊回路

　　42.液控單向閥的鎖緊回路 43.換向閥閉鎖回路

　　44.用雙液控單向閥的鎖緊回路

　　5.常用液壓元件的性能測(cè)試：

　　(1)比例溢流閥的控制特性測(cè)試;(比例溢流閥的控制電壓和輸出壓力之間的關(guān)系)

　　(2)比例溢流閥的負(fù)載特性測(cè)試;

　　(3)比例溢流閥的動(dòng)態(tài)特性測(cè)試;

　　(4)比例方向閥的控制特性測(cè)試;

　　(5)比例方向閥的節(jié)流特性測(cè)試;

　　(6)比例方向閥動(dòng)態(tài)特性測(cè)試;

　　(7)電磁比例位置控制系統(tǒng)的性能試驗(yàn)。

　　6.液壓比例控制相關(guān)實(shí)驗(yàn)：

　　(1)電磁比例溢流閥的穩(wěn)壓控制回路實(shí)驗(yàn);

　　(2)電磁比例溢流閥壓力控制系統(tǒng);

　　(3)電磁比例方向閥的換向回路;

　　(4)電磁比例方向閥的截流特性的調(diào)速控制回路;

　　(5)比例控制系統(tǒng)的液壓缸位置控制實(shí)驗(yàn);

　　(6)比例系統(tǒng)的簡(jiǎn)單液壓閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)。

　　5. 智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)：可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時(shí)顯示、實(shí)驗(yàn)曲線自動(dòng)生成等

　　三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成

　　實(shí)驗(yàn)臺(tái)由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。

　　1. 實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)

　　實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由金屬板材主體、鋁型材操作面板構(gòu)成。面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗(yàn)回路。

　　工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高=2000mm×750mm×1850mm (其包裝后約300kg)

　　2. 液壓泵站

　　系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。(最大可至7Mpa)

　?、? 電機(jī)—泵裝置(2臺(tái))

　　變量葉片泵-電機(jī)

　　變量葉片泵：?jiǎn)蜗?，公稱排量6.67mL/r，容積效率 90%;

　　電機(jī)：三相交流電壓，轉(zhuǎn)速1450r/min;

　　定量葉片泵-電機(jī)

　　定量葉片泵：額定壓力7Mpa

　　電機(jī)：三相交流電壓，轉(zhuǎn)速1450r/min;

　?、? 油箱：公稱容積50L;附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等

　　3. 常用液壓元件

　　以國(guó)產(chǎn)力士液壓元件為主配置詳見(jiàn)配置清單。

　　液壓元件均配有油路過(guò)渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上。

　　4. 電氣測(cè)控單元

　　可編程序控制器(PLC)：日本MITSUBISHI系列，I/O口20點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)，延時(shí)，順序等控制功能,并配有壓力表、流量計(jì)、功率表、轉(zhuǎn)速表、累時(shí)器等測(cè)量工具。

　　5. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

　　計(jì)算機(jī)：DELL(戴爾)，CPU P4，1G內(nèi)存，160G硬盤，17’液晶顯示器

　　數(shù)據(jù)采集卡 1塊

　　壓力傳感變送器 2只;

　　流量傳感變送器 1只;

　　功率傳感變送器 1只;

　　溫度傳感變送器 1只;

　　計(jì)時(shí)器 2只。