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序號設(shè)備名稱規(guī)格尺寸數(shù)量結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求1細(xì)水口模170×150mm1套該模是截面形狀小如針點(diǎn)的澆口,具有提高溶體的剪切速率,提高溶體的流動性,有利于充模,澆口痕跡小、容易修整,澆口位置能較自由地選擇。
序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格尺寸 | 數(shù)量 | 結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求 |
1 | 細(xì)水口模 | 170×150mm | 1套 | 該模是截面形狀小如針點(diǎn)的澆口,具有提高溶體的剪切速率,提高溶體的流動性,有利于充模,澆口痕跡小、容易修整,澆口位置能較自由地選擇。 模具結(jié)構(gòu)為一模二腔,成型產(chǎn)品為圓筒蓋。 |
2 | 二次頂出模 | 170×150mm | 1套 | 成型深腔薄壁,側(cè)面形狀復(fù)雜,脫模力大的塑件,頂出機(jī)構(gòu)需先后二次頂出,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,安全可靠。 成型產(chǎn)品為內(nèi)壁帶凸圓蓋。 |
3 | 前模哈夫模 | 170×150mm | 1套 | 運(yùn)用于側(cè)面成型面積大,側(cè)孔或側(cè)凹較淺且抽拔距離較小的塑件,(如車仔模、外螺紋模)結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好,抽拔力大。 |
4 | 前模行位模 | 170×150mm | 1套 | 塑件對外觀要求高,定模需設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu),該模具結(jié)構(gòu)緊湊,剛性強(qiáng),安全可靠,在大型模具上應(yīng)用廣泛。 成型產(chǎn)品為外側(cè)帶有凹孔。 |
5 | 潛水口模 | 170×150mm | 1套 | 該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設(shè)在制品的側(cè)面,端面和背面等,使制品外表表面無澆口痕跡。采用潛澆口模具結(jié)構(gòu),可將雙分型面模具結(jié)構(gòu)簡化成單分型面模具結(jié)構(gòu)。 一模二腔,分流道于產(chǎn)品自動分離。 |
6 | 斜頂模 | 170×150mm | 1套 | 成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,加工簡便,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠,斜推桿與導(dǎo)向槽配合,當(dāng)推桿作垂直運(yùn)動時斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對運(yùn)動,從而完成側(cè)抽芯動作。內(nèi)壁設(shè)有凸槽。 |
7 | 熱流道模 | 170×150mm | 1套 | 熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態(tài),因此在開模時只需取出塑料制品,而無流道的模具結(jié)構(gòu)。 配有專用加熱材料加熱,時間不超過15分鐘??蓪?shí)現(xiàn)無流道生產(chǎn),產(chǎn)品于澆口自動切斷。 |
8 | 后模斜抽芯模(順序分型脫模) | 170×150mm | 1套 | 該模具成型塑料制品內(nèi)側(cè)有斜凹槽,模具采用擺桿式順序分型機(jī)構(gòu),采用推桿推出制品。順序分型的目的是完成側(cè)向斜抽芯。 該成型產(chǎn)品內(nèi)側(cè)有?8×10斜凹孔,模具2次分型來完成斜抽芯。 |
9 | 推板模 | 170×150mm | 1套 | 推板脫模機(jī)構(gòu)在分型面處沿制品周邊將制品推出,適用于大筒制品,薄壁容器及各種罩殼類制品的脫模。其特點(diǎn)推出均勻力量大,運(yùn)動平穩(wěn),制品不易變形,塑件表面無推頂痕跡。 成型產(chǎn)品為圓形筆筒蓋。 |
10 | 斜導(dǎo)柱模 | 170×150mm | 1套 | 適合成型抽拔距離與抽拔力不太大的情況,是抽芯機(jī)構(gòu)最常用的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,動作可靠。它的結(jié)構(gòu)形式是斜導(dǎo)柱與開模方向成一定的夾角,在開模力的作用下,斜導(dǎo)柱與滑塊料孔作相對運(yùn)動,從而完成側(cè)抽芯動作。 成型產(chǎn)品有2處盲孔,兩支斜導(dǎo)柱抽芯。 |
11 | 頂桿先復(fù)位模 | 170×150mm | 1套 | 當(dāng)側(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時或放置鑲件不方便時,通過機(jī)械構(gòu)件使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位的結(jié)構(gòu)。 成型產(chǎn)品為方形面盒,產(chǎn)品一側(cè)有一處凹孔,凹孔尺寸不小?5 mm,先復(fù)位采用滑塊結(jié)構(gòu),模具外形美觀,復(fù)位修正非常方便。 |
12 | 耐高溫彩色透明旋轉(zhuǎn)牙紋模 | 170×150mm | 1套 | 成型深螺距,硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件,通過模具內(nèi)使制品與螺紋型芯或環(huán)型產(chǎn)品相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)脫模的生產(chǎn)方式。 成型產(chǎn)品為瓶蓋,牙距不大于3,配合螺紋深度不小于15 mm,單腔螺紋數(shù)量不少于7個。主流道浮動頂出結(jié)構(gòu),脫模過程時間控制。 |
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